Label IML Cetakan Injeksi Kotak Penyimpanan PP

Label IML Cetakan Injeksi Kotak Penyimpanan PP yang diproduksi oleh pabrik Zhongyu memiliki proses lengkap yang tidak memerlukan lem atau bahan pembantu apa pun. Ini tidak memiliki residu VOC dan cocok untuk penggunaan sehari-hari kelas atas dan standar produksi keamanan penyimpanan makanan dan perlindungan lingkungan.

Memecahkan masalah

Memecahkan masalah buruknya kemampuan beradaptasi kotak penyimpanan label tradisional terhadap lingkungan dingin dan panas: Koefisien penyusutan perbedaan suhu label biasa tidak sesuai dengan substrat PP. Saat bergantian antara lemari es bersuhu rendah dan suhu ruangan, ujung-ujungnya cenderung melengkung dan rontok. Struktur terintegrasi IML tidak memiliki pemisahan dan pelepasan lapisan隐患.

Menghilangkan bahaya keselamatan

Tinta enkapsulasi yang dilaminasi tidak bersentuhan langsung dengan dunia luar, menghilangkan risiko penguapan dan pelepasan tinta, yang mencemari barang yang disimpan. Sangat cocok untuk skenario penyimpanan makanan keluarga.

Proses

Bahan film khusus yang disesuaikan dirancang khusus untuk cetakan injeksi PP berdinding tipis, yang secara tepat cocok dengan rasio regangan injeksi. Area dengan tegangan tinggi tidak memutih atau retak, dan cocok untuk berbagai kebutuhan cetakan kotak penyimpanan.

Teknologi

Label IML Cetakan Injeksi Kotak Penyimpanan PP mengadopsi struktur pencetakan komposit multi-lapis, dengan lapisan grafis dan teks dienkapsulasi ganda. Tahan terhadap hidrolisis, noda minyak, asam, dan basa, serta cocok untuk kondisi penggunaan rumah tangga yang kompleks.

Sistem Kalibrasi Adaptasi Cetakan

Untuk cetakan yang berbeda, sesuaikan proses dengan tingkat vakum dan parameter kontrol suhu untuk memecahkan masalah perpindahan film, perpindahan, dan kerutan selama produksi dengan peralatan injeksi yang berbeda.

Pengujian Kontrol Kualitas yang Ketat

1. Pengujian Simulasi Proses Injeksi: Replikasi parameter suhu, tekanan, dan vakum injeksi di tempat pelanggan untuk memverifikasi kemampuan adaptasi film terlebih dahulu dan mengunci parameter produksi yang optimal.

2. Pengujian Daya Tahan Bergantian Suhu Tinggi dan Rendah: Uji pada pendinginan suhu rendah -20℃ dan siklus suhu konstan untuk memverifikasi bahwa lapisan film tidak mengelupas, menggelembung, atau memudar.

3. Pengujian Ketahanan Bahan Kimia: Simulasikan skenario kontak bahan pembersih rumah tangga dan noda minyak untuk menguji kinerja anti korosi dan anti ekstrusi lapisan film.

4. Pengujian Kekuatan dan Daya Tahan Tinggi: uji gesekan bolak-balik 100.000 kali, dengan grafik dan teks utuh tanpa kerusakan apa pun, memenuhi persyaratan penggunaan frekuensi tinggi jangka panjang.

5. Pengujian Batas Deformasi Regangan: Uji ketahanan bahan film terhadap retak dan pemutihan di area dengan regangan tinggi seperti sudut dan permukaan lengkung badan kotak.

6. Pengambilan Sampel Konsistensi Batch: Cicipi ukuran, warna, dan kerataan setiap batch Label IML Cetakan Injeksi Kotak Penyimpanan PP untuk mencegah perbedaan batch dan memastikan pengiriman barang curah yang stabil.

7. Pengujian Kepatuhan Keamanan Pangan: Pengujian khusus bahan food grade untuk setiap batch, tanpa eksudasi berbahaya, dan sejalan dengan standar keamanan penyimpanan makanan di rumah.

Label Cetakan Tahan Air IML Kustom untuk Spesifikasi Produk Rumah Tangga

Proses Produksi Cetakan Injeksi Label IML

1. Pencetakan gravure pada film PET/PP dan Laminasi

2. Memotong lembaran label standar

3. Robot otomatis menempatkan label ke dalam rongga cetakan injeksi

4. Injeksi lelehan plastik, film dan plastik meleleh menjadi satu bagian

5. Demold produk plastik IML yang sudah jadi secara langsung